印刷材料對(duì)膠印過程有何影響
發(fā)布時(shí)間：2022-08-18 09:26:33 瀏覽次數(shù)：1193次
膠印材料，主要有紙張、油墨、印版、橡皮布及墊襯物幾大類。各種材料要符合膠印特性的印刷適性要求，否則就會(huì)出現(xiàn)各種印刷故障。
0 1、紙張因素
紙張的理化性質(zhì)和技術(shù)指標(biāo)，包括物理性能指標(biāo)、光學(xué)性能指標(biāo)、印刷性能指標(biāo)、化學(xué)性能指標(biāo)等。
其中同膠印適性密切相關(guān)的有：緊度、抗拉毛強(qiáng)度、伸縮性、白度、吸收性、平滑度、光澤度、pH值等。
紙張的緊度和抗拉毛強(qiáng)度值，印刷過程中受壓分離時(shí)，油墨粘性及橡皮布表面水分產(chǎn)生的粘力作用，會(huì)產(chǎn)生掉毛、掉粉現(xiàn)象，致使印刷品上出現(xiàn)毛刺狀斑點(diǎn)或?qū)嵉鼗ò坠收稀?/p>
紙張的伸縮性大小同纖維排列的方向有關(guān)，長絲(順絲)方向的伸縮率小于纖維排列兩側(cè)方向的伸縮率，因而膠印慣用長絲方向同滾筒軸線平行的紙進(jìn)行印刷，以盡量減少紙張受濕伸長造成的圖像套印不準(zhǔn)。
紙張的白度和平滑度，關(guān)系到所印圖象的色彩鮮艷程度和飽和度，白度高的紙張印上彩色油墨后，投射到紙面上的光被紙張吸收少，反射多，故能較好地呈現(xiàn)油墨色彩的本來面貌。
白度差的紙張有灰分，吸收投射光多，反射光少，印刷品圖象灰暗。平滑度差的紙張表面粗糙，吸油性強(qiáng)，印跡干燥后無光澤，投射光被吸收多，而且反射光呈漫反射，印刷品的視覺效果差，色彩灰暗不鮮亮。
吸油性的紙張?jiān)谟≯E尚未干燥結(jié)膜之前，大量吸收印跡油墨里的連結(jié)料，致使印跡表面結(jié)膜粗糙，產(chǎn)品無不澤。嚴(yán)重時(shí)，還會(huì)產(chǎn)生印跡粉化故障。
一般紙張的pH值，在5以上，呈微酸性，當(dāng)pH值下降到5以下時(shí)，紙張酸度增加，這種紙張能破壞油墨的干燥性，產(chǎn)生印跡不干故障。
0 2、油墨因素
用來表現(xiàn)圖象形像和色彩的油墨，是一種塑性流性的物質(zhì)，通過墨輥傳輸，涂布在印版上圖文上，用經(jīng)橡皮布，最后轉(zhuǎn)印到紙面上，經(jīng)過干燥結(jié)膜以后變成固體。
膠印要求油墨印刷適性的主要指標(biāo)是：
固著性、干燥性、著色率、細(xì)度、粘度、流動(dòng)度、以及耐酸、耐堿、耐水、耐光等可耐性。
隨著膠印機(jī)速度的提高和多色機(jī)的出現(xiàn)，快固著油墨的固著性越來越重要。多色機(jī)的印刷速度大都在8000張/小時(shí)以上，每印一張約用0.5秒即要轉(zhuǎn)入第二色印刷。若油墨的固著速度慢，前色印跡就會(huì)較多地滯留在后色橡皮布上，并逐步逆轉(zhuǎn)移，使后色產(chǎn)生混色弊病。
油墨印跡的干燥一般要在四小時(shí)以上，早期干燥油墨在膠輥上就結(jié)皮，給正常印刷和清洗工作帶來麻煩。如果印在紙上的印跡干燥過頭，產(chǎn)生晶化(玻璃化)現(xiàn)象，使后色印不上，相反，如果印跡不干，后色又不能印刷，降低了生產(chǎn)效率。
一般油墨顆粒的直徑約在7.5μm，若按200線一成網(wǎng)點(diǎn)面積1613μm 2 來計(jì)算，可容納68顆顏料顆粒，按印刷適性要求15顆以上，已足足有余了。
但在實(shí)際印刷中，有的油墨的抗聚性差，由于機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)墨輥互相摩擦，油墨的粘性增大，加上紙張上的粉質(zhì)與紙毛混入，能使顆粒越來越粗，影響印刷品的清晰度和層次表現(xiàn)力。